在垃圾資源化處理過程中,破碎環節產生的粉塵兼具纖維纏繞、金屬碎屑混雜、濕度波動大等復雜特性。選配不當的除塵設備 易引發濾袋板結、爆炸風險或排放超標。本文結合15個垃圾處理廠改造案例,解析適配破碎車間的除塵方案與技術要點。
一、破碎車間粉塵特性與除塵難點
1、成分復雜
?纖維類:塑料袋、織物碎屑易纏繞濾袋
?金屬類:破碎機碰撞產生的導電性碎屑
?有機質:腐敗物形成粘性粉塵層
2、工況挑戰
?濕度波動:雨季垃圾含水率>40%引發糊袋
?爆炸風險:鋁鎂碎屑遇靜電可能爆燃(濃度>20g/m3)
二、適配除塵設備方案對比
設備類型 |
適用場景 |
技術優勢 |
注意事項 |
防爆型布袋除塵器 |
金屬破碎工段 |
防靜電濾袋(表面電阻<10?Ω)
+ 火花捕集器 |
需配套壓差監控系統 |
旋風+濕式除塵器 |
高濕垃圾預破碎區 |
前置旋風分離大顆粒,噴淋塔捕捉粘性粉塵 |
廢水需配套沉淀池處理 |
覆膜濾筒除塵器 |
纖維類垃圾破碎線 |
PTFE覆膜抗粘附,脈沖清灰頻率降低50% |
避免處理溫度>80℃的煙氣 |
三、關鍵配置選型要點
1、過濾材料選擇
?抗濕型:垃圾含水率>30%時選用疏水PTFE覆膜濾料
?防爆型:金屬破碎區配備不銹鋼導流板+溫度傳感器聯動滅火裝置
2、結構設計優化
?加大灰斗傾角(>65°)防止纖維物料搭橋
?設置檢修門快開結構,縮短停機維護時間
3、智能控制系統
?壓差報警:設定1500Pa自動啟動備用單元
?濕度聯動:傳感器觸發加熱裝置防止結露
四、改造案例:某固廢處理廠粉塵治理方案
問題痛點:
?破碎機出口粉塵濃度達85mg/m3(超國標3倍)
?每月因濾袋堵塞停機4次
解決方案:
?前置多管旋風分離器去除>50μm金屬屑
?主除塵器采用防靜電滌綸覆膜濾袋(克重550g/㎡)
?增加熱風循環系統控制進氣濕度<40%
實施效果:
?排放濃度穩定<10mg/m3
?濾袋更換周期從3個月延長至14個月
?年維護成本降低37萬元
五、運維建議與法規合規
1、日常維護
?每周檢查脈沖閥工作狀態(噴吹壓力維持0.5MPa)
?每月清理火花捕集器積碳
2、安全規范
?嚴格執行《GB 15577-2018粉塵防爆安全規程》
?防爆區域設備接地電阻<4Ω
3、排放監管
?安裝在線監測系統(PM10報警閾值30mg/m3)
蘇州豐土環??萍加邢薰臼且患壹邪l、設計、制作、服務為一體的現代化空氣污染防治制作企業。主要經營:脈沖布袋除塵器、彈匣式濾筒除塵器、PE塑燒板除塵器、真空清掃除塵器、小型一體式除塵器、 VOCs活性炭吸附裝置,多段式高壓鑄造風機等環保設備。針對工業制程中所產生的粉塵、酸堿廢氣、vocs廢氣、油霧、臭味等污染物進行收集與凈化處理,凈化后的排放氣體完全達到最新頒發的環保排放要求。
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